液態(tài)烴易燃液體化工罐區(qū)裝卸設施改造提升

一）儲罐區(qū)
1、按設計要求配齊液位、溫度、壓力等參數(shù)監(jiān)測儀表，包括現(xiàn)場儀表與遠程控制儀表（在控制室終端顯示）。
2、按設計要求實現(xiàn)液位、溫度、壓力等運行參數(shù)異常報警和必要的控制聯(lián)鎖功能（根據(jù)風險評估確定是否需要設置自控聯(lián)鎖）。
3、按設計要求和國家有關文件要求安裝安全儀表聯(lián)鎖回路（SIS系統(tǒng)聯(lián)鎖）。
4、儲罐進、出口應能實現(xiàn)緊急切斷。
5、淋洗器、人體防護設施、可燃有毒氣體檢測報警儀、火災報警器、出入踏步、圍堰、隔堤、安全閥、呼吸閥、緊急泄壓裝置（防爆膜或爆破片）、靜電釋放器和噴淋等其他安全設施要按照設計要求和國家有關文件要求配備齊全。
6、罐區(qū)安裝高清視頻監(jiān)控，實現(xiàn)作業(yè)區(qū)域全覆蓋監(jiān)視。
（二）裝卸臺（區(qū)）
1、針對底部裝車車輛配備便攜式監(jiān)測儀，檢測罐車的液位計溢流報警、靜電報警可靠性。
2、安裝定量裝車控制系統(tǒng)，實現(xiàn)人體靜電釋放、車輛靜電接地、槽罐防溢流、可燃有毒氣體檢測、流量計量達到裝車預設量等相關的聯(lián)鎖?？扇加卸練怏w觸發(fā)報警時，自動關閉裝車管道上的閥門。移動式壓力容器充裝的，除滿足以上要求外，還要實現(xiàn)槽罐內壓力達到預設值聯(lián)鎖動作。
3、涉及液化氣體的裝卸，應在裝卸車區(qū)域設置應急冷卻噴淋裝置。
4、裝卸車臺鶴位安裝氣相回路系統(tǒng)，實現(xiàn)密閉裝卸車。氣相管不得使用玻璃鋼管線、塑料pp材料等不導靜電的材質（對采用軟包裝的化工物料進行灌裝操作的除外）。
5、安裝急停按鈕。
6、應設置必要的防撞擊裝置。
7、裝卸車管道應盡量采用硬連接（若采用金屬軟管，則應落實措施防止軟管泄漏和在裝卸過程中避免連接處意外脫落。
8、泵房（區(qū)）、裝卸臺（區(qū)）安裝高清視頻監(jiān)控，實現(xiàn)作業(yè)區(qū)域全覆蓋監(jiān)視。
9、淋洗器、個體防護設施、可燃有毒氣體檢測報警儀、火災報警器、裝車管道設置10米外緊急切斷閥等其他安全設施要按照設計要求和國家有關文件要求配備齊全。
10、采用卡件防脫設施。
11、安裝鶴管歸位器。
12、推薦可燃液體裝車實現(xiàn)定量裝車功能，可燃液體、液化烴、液化毒性氣體裝車采用“一卡通”智能裝卸系統(tǒng)。
（三）機柜間及控制室
1、按設計規(guī)范設置獨立的機柜間。
2、按設計規(guī)范設置獨立的控制室，采用工業(yè)計算機控制系統(tǒng)。